wms系統(tǒng)是企業(yè)生產經營活動中實體、信息內容、設備和員工之間的關鍵安全通道。它在企業(yè)信息化規(guī)劃中起著重要作用。
ERP 系統(tǒng)是企業(yè)通過財務思維模式對訂單信息進行管理的企業(yè)數據，以用戶為中心是指業(yè)務系統(tǒng); MES 更多的是借助中心控制臺系統(tǒng)和數據采集系統(tǒng)來完成批處理控制，以用戶為中心是指生產系統(tǒng)。換句話說，企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)是一個關鍵的提醒，提醒我們需要生產哪些產品，以及這些產品所需的原材料和附件的網絡，中小企業(yè)主要從事監(jiān)測和管理這些產品生產的每個步驟和工藝流程如何做。所有的生產和制造都按照 MES 連接下來，并且各個部門成功地通過 ERP 系統(tǒng)連接下來。
由于系統(tǒng)中不同層次的準確定位，每個系統(tǒng)都有相對獨立的數據、工作流和重要的數據信息。不同系統(tǒng)之間的技術需求可以按照ESB(企業(yè)服務總線)來處理，但是連接業(yè)務流程堡壘就沒那么簡單了。
ERP系統(tǒng)和MES兩大理論體系，因其成本管理導向性不一樣，采購進行訂單和生產批次存有特性差別，其實我們沒有一個真真正正結合發(fā)展起來。比如，在原材料加料時，ERP系統(tǒng)設計依據企業(yè)采購訂單從倉庫向生產加工車間轉到BOM（物料），但無法知道該訂單處理信息是哪一個生產批次，經過研究什么影響生產技術制造路徑，配備哪些工藝分析指標；而MES系統(tǒng)則也不知道該生產批次歸屬于哪一個訂單相關信息，BOM的實際情況構成物料需求是什么。

因此，當 ERP 系統(tǒng)形成采購訂單時，MES 生產過程會出現(xiàn)偏差問題(如機械故障、原材料采購等)。然而，這些信息內容在 ERP 系統(tǒng)中很難感受到，因此它將繼續(xù)按照原計劃實施訂單信息，長期以來，業(yè)務流程系統(tǒng)中的信息和工廠生產線的具體情況都容易出現(xiàn)很大的誤差。